乌鲁木齐职业装定做厂商叙述面料的预缩解决

面料预缩，一般高档的服装、要求对条对格的服装在制作前要先用预缩机预缩面料，并放置一定时间，让面料在裁剪前得到充分回缩。

1.样板解决

缩放样板。在打板前先看面料，并结合制作工艺，考虑缩率的大小，适当缩放样板。

①.根据以往的经验，大致确定缩率的大小。如11216号12m/m电力纺，成衣砂洗时，直丝缩率约为6%，横丝缩率约为1.5%等。

②.采用测试面料的办法。如某款裤装采用纯棉纱卡面料，需要成衣砂洗，而该面料以前尚未加工过，则一般采用将面料做好标记，送到砂洗厂去砂洗处理，然后测量其直、横料的缩率;大烫缩率也采用同样的办法，做好标记，大烫面料，测量缩率。根据估算或测试到的缩率，作为计算样板尺寸的依据，再考虑缝制等其他工艺的影响。算好样板尺寸，即可制板。然后试样衣，再根据样衣来核对成衣规格，修正样板，作为批量生产进行推档的中心样板，或称母板、标准样板、基准样板等。

总之，缩率在工厂实际生产中是一个比较头疼的问题，有时会由于不同车间、不同班组的工艺略有不同，或者车工之间技术水平的差异，用同一样板做成的成衣，规格也会有所变化，所以在批量生产时必须严格按样板及工艺进行生产，以使成衣规格在规定的公差范围内。

2.样板制图要求

服装的单件制作(门装)往往直接在衣料上进行制图，并随即剪裁成衣片和各零部件。有时为图方便，还可先裁大片，并进行部分缝制，而后再裁某些零部件，再进行缝制，以确保各部件间装配的准确性。例如，在制作西裤时，可采用先裁四大片及口袋所需要的零部件进行缝制，暂时不剪裁腰头;然后再裁其他部件，并继续进行缝制。又如衬衣的制作，可采用装领前先量领口的实际大小，再裁配领等。退一步讲，即使所有衣片、零部件同时制图裁剪，到装配时发觉有较大误差而装不上时，也可进行适量的调整与修改，如领子、腰头、袖等在装配有困难时可以进行适量的修剪。因为门装的尺寸要求相对较低，客户注重的是穿着合体舒适，一般不会计较具体的细节规格。因此门装制作采用的是在基本满足规格要求的前提下，在缝制过程中可略作修改，特别是各相关部件的缝合配合上可作一定调整，所以门装做衣有“三分裁，七分做”的说法，说明缝制在单件制作过程中的重要性，相对地就降低了制图的要求以及各零部件之问的配合要求等。

服装大工业生产由于是批量生产，不可能一件一件地划样裁剪，更不可能采用先裁剪大片,而后缝制,再配零部件的办法.这是因为:

1.由于面料往往会存在色差,特别是单色棉布,丝绸面料,所以尽量将一件衣服排在一起,并采用避免色差的排料技术措施,排料一定要一起排,不允许有零部件遗忘,即使是一个小襻都不行。因为在配片时,配色会非常困难。

2.服装工业生产非常注重省料,在目前的加工单中尤为重要,同样要求所有的衣片与零料一起划好，一起排料下裁。

3.工业化生产是流水作业，各道工序均有明确的分工并由不同的工人共同完成成衣，加工成衣规格要求非常严格，不允许个人随便加以修剪调整，俗称“缝工不动剪刀”，否则一个人修剪成一个样，不但规格难以保证，而且造型也会不一致，故各道工序只能按照样板及工艺单、工艺要求来严恪执行，这样就要求样板准确无误，否则“上梁不正下梁歪”，在加工过程中误差会累积起来，越来越大。

4.由于工业化生产经常采用先制作、后成衣处理的工艺，如要进行成衣砂洗、水洗、石磨等，由于衣片装配在一起的许多地方，丝缕方向不尽相同，缩率也就不一致，这就要求在打样时事先加以考虑，以保证部件间装配的准确及成衣的品质，如成衣砂洗的丝绸衬衫，其样板的袖窿弧线反而要比袖山弧线长，原因是袖窿的直丝部分与袖山的横(斜)丝部分装配在一起，砂洗后袖窿的直丝部分比袖山的横(斜)丝部分收缩大，故打制样板时要将袖窿的直丝部分根据缩率略放长，以保证袖窿与袖山的装配准确及砂洗后整个袖窿规格符合成衣规格的要求。

总之，工业样板的制图要求非常高，并要求面子、里布、粘合衬、内衬样板等一起打制好，不能有任何遗漏，要求仔细，各部件之问的装配要求事先要控制准确，如领子与领圈、袖子与袖窿等。特别是成衣有后处理时，制图的要求更高，如纯棉服装要水洗、丝绸服装要成衣砂洗等等。工业样板在尺寸形状等方面与一般的服装结构制图及门装的制图有较大的差别，从书本上拿来的服装结构图住往不能直接应用。

(四)关于小样板

工业化服装生产往往是由不同的车间、不同的班组、不同的工人共同来完成同一款式甚至是同一规格的服装，而在各道工序的加工过程中或多或少会有一些误差，如划样可能有误差，在裁床上裁剪时可能会偏刀，即使面料相同缩率也不一定完全相同，缝制时也会有误差。为保证成衣规格的准确及造型的一致性，除严格执行工艺操作规程外，需要在缝制过程中采取一定的技术措施，及时进行调整，这就需要许多小样板进行控制，具体要由缝制车间里的小烫工(桌板工)来完成，否则同款的一百件服装可能会变成一百个样子。利用许多小样板，不管由谁来制作，都能制作出同一规格、同一造型、同一质量要求的服装，即标准化、一致性。当然同时还有用像工艺单等技术措施来加以控制。小样板的制作受到传统习惯、生产加工工艺、服装款式、设备及面料等影响，即使是同一款服装在不同服装公司、厂家制作时会略有不同，比较灵活，但其最终目的是一致的，即保证成衣规格及造型的一致性和提高生产效率。一般来说，成衣质量、规格要求越高，加工越仔细，小样板就越多。反之，在门装单件制作中，往往只存在自身的左右对称性，有的甚至连一块小样板都可以不用。欢迎了解更多关于乌鲁木齐服装厂与新疆劳保服订做的相关信息，欢迎收藏网站持续关注联系电话，电话号码：0991-4883540